Opis proizvoda
Ekološka komora toplinskog šoka također je poznata kaodvokomorna ispitna komora, a njegova temeljna funkcija je sposobnost postizanja brzih i drastičnih promjena temperature. Može promijeniti temperaturu u kutiji s iznimno visoke vrijednosti na iznimno nisku vrijednost ili obrnuto, u vrlo kratkom vremenu. Brzina ove promjene temperature je nevjerojatna, na primjer, temperatura se može postići u samo nekoliko minuta od +150 stupnjeva do -65 stupnjeva. Ova mogućnost brzog temperaturnog šoka od velike je važnosti za otkrivanje potencijalnih problema pri ekstremnim temperaturnim promjenama s kojima se proizvodi mogu susresti tijekom stvarne uporabe. U elektroničkoj industriji pametni telefoni, računalni čipovi i druge elektroničke komponente mogu se pokvariti zbog oštrih promjena temperature okoline tijekom upotrebe. Ekološka komora za toplinski šok može točno simulirati situaciju od hladnoće na otvorenom do tople u zatvorenom prostoru, ili se oprema iznenada nađe u okruženju niske temperature nakon što je dugo bila vruća. Ovo pomaže inženjerima da otkriju hoće li lemljeni spojevi čipa biti olabavljeni zbog toplinskog širenja i skupljanja i hoće li rad elektroničkih komponenti biti odstupan pod temperaturnim šokovima. U komori za okoliš toplinskog šoka, ključne komponente kao što su visoki staklenik, niski staklenik, kontrolni sustav i senzor rade zajedno kako bi dovršili test temperaturnog šoka.

Funkcija i prednost
Siguran i pouzdan koncept dizajna
Dizajn komore za zaštitu od toplinskog šoka u potpunosti je razmotrio sigurnosne čimbenike. Ima više sigurnosnih zaštitnih mehanizama, kao što su zaštita od prekomjerne temperature, zaštita od curenja, zaštita od preopterećenja i tako dalje. U slučaju nenormalne situacije, ove se zaštitne mjere brzo aktiviraju kako bi se osigurala sigurnost opreme i operatera. Tijekom dugog procesa testiranja, čak i bez nadzora, korisnici ne moraju brinuti o sigurnosnim problemima. Osim toga, ispitna komora ima robusnu konstrukciju i koristi visokokvalitetne materijale koji mogu izdržati česte temperaturne šokove i dugotrajnu upotrebu. Njegovo brtvljenje je dobro, kako bi se spriječilo curenje topline i smetnje vanjskog okruženja na unutarnju temperaturu, kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost ispitnog okruženja.
Brza simulacija ekstremnih promjena temperature
Ekološka komora toplinskog šoka može ostvariti brzi prijelaz s ekstremno niske temperature na visoku temperaturu u kratkom vremenu, simulirajući ekstremne temperaturne promjene na koje proizvod može naići tijekom stvarne uporabe. Na primjer, komora za hladan i toplinski šok s dvije kutije može ostvariti brzu pretvorbu s visoke temperature na nisku temperaturu ili niske temperature na visoku temperaturu u kratkom vremenu, a vrijeme pretvorbe obično je manje od 10 sekundi; Vrijeme pretvorbe komore za hladni i toplinski šok s tri kutije također je manje od 3 sekunde. Ova sposobnost brze promjene temperature pruža učinkovito sredstvo za razvoj proizvoda i inspekciju kvalitete.
Testirajte toleranciju proizvoda
Kroz ispitivanje komore za toplinski šok, proizvod se može učinkovito testirati u okruženju s brzim promjenama temperature. Na primjer, u elektroničkoj industriji, komora za zaštitu od toplinskog šoka može otkriti stabilnost performansi, pouzdanost zavarivanja i električne performanse elektroničkih proizvoda kada se temperatura brzo mijenja; U automobilskoj industriji komore za zaštitu od toplinskog šoka mogu procijeniti temperaturnu otpornost automobilskih komponenti, svojstva brtvljenja te čvrstoću i trajnost materijala; U zrakoplovnoj industriji, komore za zaštitu od toplinskog šoka mogu provoditi testove temperaturnog šoka na komponentama zrakoplova, materijalima i instrumentima za svemirske letjelice, itd., kako bi se potvrdila njihova pouzdanost i stabilnost u okruženjima oštrih temperatura.
Skratite vrijeme oporavka temperature
Komora za toplinski šok ima kratko vrijeme oporavka temperature, koja se može brzo vratiti na postavljenu temperaturu nakon promjene temperature i poboljšati učinkovitost ispitivanja. Na primjer, prema relevantnim podacima, vrijeme oporavka temperature napredne komore za zaštitu od toplinskog šoka može se kontrolirati unutar nekoliko minuta. To je uglavnom zbog njegovog racionalnog konstrukcijskog dizajna, učinkovitih sustava grijanja i hlađenja te preciznih sustava upravljanja. Razumni dizajn zračnog kanala može omogućiti brzu i ravnomjernu cirkulaciju zraka u kutiji, smanjiti temperaturni gradijent i tako skratiti vrijeme oporavka temperature. Visokokvalitetni izolacijski materijali mogu smanjiti izmjenu topline između ispitne komore i vanjskog okoliša i održavati temperaturu u kutiji stabilnom. Dovoljna snaga grijanja i snaga hlađenja može brzo vratiti temperaturu, a napredni sustav upravljanja može brzo i precizno prilagoditi snagu grijanja ili hlađenja prema povratnim informacijama senzora, tako da se temperatura u kutiji može vratiti na postavljenu vrijednost što je prije što je moguće.
Polje primjene
Elektronička industrija
Ispitivanje toplinskim udarom provodi se na elektroničkim komponentama kao što su integrirani krugovi, čipovi i strujne ploče u elektroničkoj industriji. Ovo ispitivanje ima za cilj procijeniti njihovu izvedbu i pouzdanost u okruženju s brzim promjenama temperature. Na taj način moguće je poboljšati kvalitetu i životni vijek elektroničkih proizvoda i smanjiti kvarove uzrokovane temperaturnim problemima.
Automobilska industrija
U automobilskoj industriji, ispitivanje toplinskim udarom koristi se za procjenu performansi komponenti automobilskog motora, elektroničkih kontrolnih sustava, senzora i više u različitim temperaturnim okruženjima. Na primjer, simulira brzo zagrijavanje automobila nakon pokretanja u hladnoj zimi i promjene temperature pri vožnji na visokim temperaturama u vrućem ljetu. To osigurava stabilan rad različitih dijelova automobila u složenim temperaturnim uvjetima.
Aerospace Field
Za zrakoplovnu opremu, u rasponu od materijala vanjske ljuske svemirskih letjelica do unutarnjih elektroničkih kontrolnih sustava, stabilnost u okolini s ekstremnom temperaturom je ključna. Ekološka komora toplinskog šoka može simulirati ekstremnu hladnoću prostora i visoke temperature koje se javljaju tijekom ponovnog ulaska vozila. To jamči da se ovi skupi i sigurnosni uređaji neće pokvariti kada su izloženi temperaturnim šokovima.
Istraživanje znanosti o materijalima
U razvoju novih materijala, istraživači trebaju razumjeti fizikalna i kemijska svojstva materijala pod različitim temperaturnim šokovima. Ekološka komora za toplinski šok pruža im idealnu ispitnu platformu. Bilo da se radi o novoj metalnoj slitini, keramičkom materijalu ili polimernom kompozitnom materijalu, može proći testove temperaturnog šoka. To daje osnovu za optimizaciju materijala i razvoj novih aplikacija.
Parametar opreme
Temperaturni raspon i točnost
Komora za toplinski šok ima širok temperaturni raspon, a općenito, temperaturni raspon može se kretati od -65 stupnjeva C pri ekstremno niskim temperaturama do +200 stupnjeva C pri visokim temperaturama. Različiti modeli i specifikacije ispitne komore mogu imati neke razlike, ali općenito mogu zadovoljiti potrebe ispitivanja većine materijala i proizvoda.
Što se tiče točnosti temperature, komora za zaštitu od toplinskog šoka obično ima visoku točnost i stabilnost. Na primjer, točnost prikaza temperature može doseći ±{{0}}.1 stupanj C, ujednačenost temperature unutar ±2 stupnja C, a točnost podešavanja temperature je ±0,5 stupnja C. Ova visoka preciznost osigurava točnost i pouzdanost rezultata ispitivanja.
Kontrolni sustav ima ključnu ulogu u osiguravanju točnosti temperature. Programabilni kontroler zaslona osjetljivog na dodir, jednostavan za rukovanje i jednostavan za učenje. Preko preciznog temperaturnog senzora i naprednog upravljačkog algoritma, temperatura u ispitnoj komori može se pratiti i podešavati u stvarnom vremenu, tako da se uvijek održava unutar postavljenog raspona točnosti.
Stopa i vrijeme promjene
Brzina promjene temperature između visoke i niske temperature važan je parametar komore toplinskog šoka. Općenito govoreći, brzina zagrijavanja može doseći prosječno oko 5 stupnjeva C / min, a brzina hlađenja je oko 1,5 stupnjeva C / min. Za komoru za ispitivanje udarom s dvije kutije, vrijeme pretvorbe visoke i niske temperature manje je od 10 sekundi, a vrijeme pretvorbe komore za ispitivanje udarom s tri kutije manje je od 3 sekunde. Ove brze promjene temperature mogu simulirati ekstremne promjene temperature na koje proizvod može naići tijekom stvarne uporabe.
Vrijeme utjecaja i broj ciklusa također su vrlo važni. Na primjer, testovi toplinskog šoka provode brze promjene temperature u određenom vremenu, za ručne 2 do 3 minute, za automatske manje od 30 sekundi, a male ispitne komade manje od 10 sekundi. Ispitivanja toplinskim šokom općenito su također ispitivanja temperaturnim šokom. Test može podržati 200 ciklusa bez zaustavljanja i dolazi s funkcijom automatskog odmrzavanja.
Važnost ovih parametara je u tome što odražavaju performanse i pouzdanost proizvoda u različitim temperaturnim uvjetima. Brze promjene temperature mogu detektirati reakciju proizvoda na temperaturne šokove, dok višestruki ciklusi mogu simulirati promjene temperature na koje proizvod može naići tijekom dugotrajne uporabe. Preciznom kontrolom i podešavanjem ovih parametara može se bolje ocijeniti kvaliteta i performanse proizvoda, što daje čvrstu osnovu za dizajn i poboljšanje proizvoda.
|
Naziv proizvoda |
Kutija za ispitivanje utjecaja temperature s dvije kutije |
|||||
|
Model proizvoda |
BT-2TS100 |
BT-2TS180 |
BT-2TS300 |
BT-2TS1000 |
||
|
Nazivni volumen |
Jedinica/L |
100 |
180 |
300 |
1000 |
|
|
Unutarnja veličina |
Širina × dubina × visina (mm) |
500×500×400 |
600×600×500 |
700×700×600 |
1000×1000×1000 |
|
|
Vanjska veličina |
Širina × dubina × visina (mm) |
1020×1200×1850 |
1200×1500×1900 |
1350×1600×1980 |
2450×1800×1980 |
|
|
Veličina košare |
Širina × dubina × visina (mm) |
350×350×250 |
450×450×350 |
550×550×450 |
800×800×800 |
|
|
Način rada |
A. okomita košara B. vodoravni tip košare |
|||||
|
Performanse indeks |
raspon temperature |
A, -75 stupanj ~200 stupnjeva B, -90 stupanj ~200 stupnjeva C, -120 stupanj ~200 stupnjeva |
||||
|
Raspon utjecaja |
A, -55 stupanj ~160 stupnjeva B, -75 stupanj ~160 stupnjeva C, -85 stupanj ~160 stupnjeva |
|||||
|
Kolebanje temperature |
±0.5 stupnjeva |
|||||
|
Ujednačenost temperature |
Manje od ili jednako ±2.0 stupnja |
|||||
|
Odstupanje temperature |
Manje od ili jednako ±2.0 stupnja |
|||||
|
brzina zagrijavanja |
RT~+200 stupnjeva, Manje od ili jednako 40 Min |
|||||
|
Brzina hlađenja |
A,+25 stupanj ~-75 stupanj , Manje od ili jednako 60 Min;B, +25 stupanj ~-90 stupanj , Manje od ili jednako 80 Min;C,{{ 6}} stupanj ~-90 stupanj , Manje od ili jednako 100 Min; |
|||||
|
Vrijeme pretvorbe temperature |
Manje od ili jednako 15s |
|||||
|
Vrijeme oporavka temperature |
Manje od ili jednako 5 minuta |
|||||
|
Uvjeti izlaganja |
Izlaganje visokoj temperaturi 30 minuta; Izlaganje niskoj temperaturi 30 minuta |
|||||
|
Metoda hlađenja |
Kompresorsko hlađenje |
|||||
|
Način hlađenja |
Hlađen zrakom/vodom |
|||||
|
Glavne komponente |
Kontrolni sustav |
Siemens programabilni upravljač + zaslon osjetljiv na dodir + neovisni razvojni program |
||||
|
Sustav grijanja |
Potpuno neovisan sustav, grijač s rebrastom cijevi od nehrđajućeg čelika visoke učinkovitosti |
|||||
|
Sustav hlađenja |
Spiralni kompresor uvoznog tipa |
|||||
|
Cirkulatorni sistem |
Temperaturni i tihi motor, centrifugalni rotor od nehrđajućeg čelika |
|||||
|
Glavni materijali |
Kartonski materijal |
Visokokvalitetna ploča od ugljičnog čelika, fosfatiranje elektrostatskim raspršivanjem |
||||
|
Materijal unutarnje kutije |
Obrada zrcala od nehrđajućeg čelika prema međunarodnom standardu SUS304# |
|||||
|
Izolacijski materijal |
Tvrda poliuretanska pjena koja usporava plamen |
|||||
|
Materijal za brtvljenje |
Ekološki prihvatljiva silikonska gumena brtva za visoke i niske temperature |
|||||
|
napon |
380±10% VAC, 50Hz; 3L+N+G |
|||||
|
Komunikacijsko sučelje |
RS232 komunikacijsko sučelje, USB podatkovno sučelje |
|||||
|
Standardna konfiguracija |
1 držač uzorka, 1 otvor za ispitni vod, 1 silikonski čep |
|||||
|
Dodatna oprema po izboru |
Snimač, softver za daljinsko upravljanje, izolirani držač uzorka, razdvojeni manipulator, pročišćavanje suhim zrakom |
|||||
|
sigurnosni uređaji |
Propuštanje, kratki spoj, pregrijavanje motora, pregrijavanje grijača, ovlaživanje, nedostatak vode, nadtlak kompresora, preopterećenje, višestruka zaštita od previsoke temperature |
|||||
|
Ekološki zahtjevi |
Temperatura okoline: 5 ~ 35 stupnjeva, relativna vlažnost: manje od ili jednako 85% RH, nema jakih vibracija, elektromagnetskog zračenja, prašine i korozivnih tvari u blizini; Temperatura dovoda vode: manja ili jednaka 30 stupnja, tlak vode: 0.1 ~ 0,3 MPa, kvaliteta vode zadovoljava industrijske standarde vode; |
|||||
|
|
||||||
Popularni tagovi: komore za okoliš toplinskim šokom, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, kupuj, jeftino












