Komora za ispitivanje peći

Kao profesionalacKomora za ispitivanje pećiproizvođač,BOTOima više od 20 godina iskustva u proizvodnji. Naše komore za ispitivanje peći koriste uvezene komponente koje su čvrste i izdržljive, a životni vijek opreme može doseći više od 10 godina. Trenutačno naša oprema uključuje CNC alatne strojeve, potpuno automatske strojeve za lasersko rezanje, laserske strojeve za rezanje itd. kako bismo osigurali da naša oprema za testiranje zadovoljava najviše standarde kvalitete i performansi. Uz našu vlastitu marku standardnih proizvoda, također ih možemo prilagoditi prema specifičnim potrebama kupaca kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca. Možete saznati više o sljedećim proizvodima. Ako imate bilo kakve posebne potrebe, slobodno nas kontaktirajte i mi ćemo vam pružiti profesionalne usluge prije i nakon prodaje.

 

-41

 

Što je testna komora za pećnicu?

Komora za ispitivanje pećnice je oprema za ispitivanje okoliša posebno dizajnirana za preciznu kontrolu temperature i vremena. Kombinira osnovne funkcije visokotemperaturne pećnice s tehnologijom precizne kontrole temperature kako bi zadovoljio stroge zahtjeve kontrole temperature u određenim industrijama i područjima. Ova vrsta pećnice obično ima vrlo precizne mogućnosti regulacije temperature i brz i ujednačen sustav zagrijavanja, osiguravajući kvalitetu i sigurnost proizvoda u primjenama kao što su pečenje, sušenje, topljenje voska i sterilizacija.

Koje su prednosti testne komore Oven?
01/

Lakša instalacija

Oprema se isporučuje kao kompletan stroj i može se pustiti u uporabu nakon spajanja cijevi za napajanje i vodu.

02/

Vrhunska kvaliteta

Sve komponente su renomiranih svjetskih marki, koje su sigurne i pouzdane, imaju dug životni ciklus i točnije podatke.

03/

Visoka postojanost

S našim naprednim tehnologijama dizajna i korištenjem visokokvalitetnih materijala, tijelo opreme izrađeno je od visokokvalitetnog brušenog nehrđajućeg čelika, koji ima lijep izgled i solidnu kvalitetu.

04/

Vrhunska izvedba

Naša ispitna komora u pećnici može doseći maksimalnu visoku i nisku temperaturu od RT+10 stupnjeva ~+200 stupnjeva (300 stupnjeva), a temperatura se može precizno kontrolirati, što može bolje i realističnije simulirati stvarnu visoku temperaturna okolina.

05/

Više mogućnosti

Naša ispitna komora za pećnicu dostupna je u raznim modelima s fleksibilnijim sadržajem, u rasponu od 100L do 1000L. Veći se također mogu prilagoditi kako bi zadovoljili potrebe kupaca za testiranjem različitih proizvoda.

06/

Niži zahtjevi za održavanjem

Oprema je jednostavna za održavanje. Jednostavno obavljanje svakodnevnog održavanja što je više moguće tijekom testa može uvelike produljiti životni ciklus opreme i učiniti kupce bezbrižnijima.

Vrste opreme za ispitivanje okoliša
 

Komora za ispitivanje temperature i vlažnosti

Oprema koja se koristi za ispitivanje učinkovitosti materijala u različitim okruženjima i za ispitivanje otpornosti na toplinu, otpornost na hladnoću, otpornost na suhoću i otpornost na vlagu različitih materijala.

 

Komora za ispitivanje UV starenja

Komora za ispitivanje UV starenja je vrsta opreme koja se koristi za simulaciju i testiranje starenja materijala u UV okruženju. Simulira ultraljubičasto zračenje u prirodnom okruženju za izvođenje testova starenja na materijalima kako bi se procijenila otpornost na vremenske uvjete, otpornost na koroziju i druga povezana svojstva materijala.

 

Komora za ispitivanje slanog spreja

Ispitna komora za slani sprej je uređaj koji može simulirati okruženja za slani sprej kao što su oceani i industrijska područja. Ispituje otpornost na koroziju automobilskih dijelova ili kompletnih vozila u okruženjima s visokim salinitetom i visokom vlažnošću provodeći na njima testove korozije od slanog spreja.

 

Komora za ispitivanje starenja ksenona

Komora za ispitivanje starenja ksenonske žarulje vrsta je opreme koja se koristi za ispitivanje svjetlosne stabilnosti i otpornosti na starenje materijala i proizvoda. Ubrzava proces starenja materijala simulirajući uvjete sunčeve svjetlosti i vlage u prirodnom okruženju, čime se procjenjuje trajnost i učinkovitost materijala.

 

Komora za ispitivanje kišom

Komora za testiranje kiše testira vodootpornost proizvoda simuliranjem vode i okoline prskanja kojima elektronički proizvodi i njihove komponente mogu biti izloženi tijekom transporta i upotrebe.

 

Komora za ispitivanje starenja ozona

Komora za ispitivanje ozonskog starenja je uređaj koji simulira i ubrzava proces starenja gumenih i plastičnih materijala u ozonskom okruženju. Simulira čimbenike okoliša kao što su koncentracija ozona i temperatura kojima su materijali izloženi tijekom stvarne uporabe kako bi se ubrzao proces starenja materijala, čime se predviđaju promjene u performansama materijala u budućnosti.

 

Komora za ispitivanje pijeska i prašine

Komora za ispitivanje pijeska i prašine je uređaj koji se koristi za simulaciju okoline pijeska i prašine. Simulacijom okruženja prašine prirodnog padanja prašine, testovi pijeska i prašine mogu se provesti na različitim materijalima i opremi u laboratorijskim uvjetima.

 

Specifikacija komore za ispitivanje pećnice

 

Model B-RUL-45 B-RUL-60 B-RUL-80 B-RUL-100
Vanjska veličina (cm) 103x123x77 118x138x92 138x158x112 158x178x132
Unutarnja veličina (Š*V*D) 45x45x45 60x60x60 80x80x80 158x178x132
Volumen 91L 216L 512L 1000L
Vlast 2~5KW 3~6K 4~7KW 5~12KW

 

Primjena ispitne komore pećnice

 

1. Elektronička industrija

Precizna ispitna komora Oven prikladna je za proizvodnju visoko preciznih komponenti kao što su poluvodiči, integrirani krugovi, otpornici, kondenzatori u elektroničkoj industriji i može postići visokokvalitetnu proizvodnju preciznim kontroliranjem temperature, vlage, atmosfere i drugih parametara u pećnicu.

 

2. Zrakoplovna industrija

Komora za ispitivanje peći može se koristiti u zrakoplovnoj industriji u proizvodnji i obradi kompozitnih materijala od karbonskih vlakana, keramike i drugih materijala, učinkovito poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i performanse materijala.

 

3. Biofarmaceutska industrija

Komora za ispitivanje pećnice može se primijeniti u proizvodnji i ispitivanju farmaceutskih pripravaka, posebno u biofarmaceutskoj industriji za preciznu kontrolu bioloških molekula kao što su proteini, čime se može postići veća kvaliteta gotovog proizvoda.
 

4. Industrija senzora

Ispitna komora Oven može se primijeniti na proizvodnju i ispitivanje senzora temperature, vlage, tlaka i drugih senzora u industriji senzora, što poboljšava točnost i stabilnost, što olakšava široku upotrebu u raznim područjima.

 

5. Industrija novih materijala

Komora za ispitivanje u pećnici može se primijeniti na sinteriranje i volumnu deformaciju metalnih legura, visokotemperaturne keramike i drugih materijala u području novih materijala, čime se dodatno proširuje područje primjene materijala.

 

Kako održavati ispitnu komoru pećnice?

Ograničenje uzorka

Zabranjeno je koristiti ovu opremu za ispitivanje uzoraka zapaljivih, eksplozivnih, hlapljivih i korozivnih tvari.

Postavljanje opreme

Opremu treba postaviti na mjesto s dobrom cirkulacijom zraka i stabilnim protokom zraka te na nju ne smiju utjecati vanjski čimbenici poput izravne sunčeve svjetlosti i izvora topline kako bi se izbjegao utjecaj na točnost testa.

Ispravno koristite instrument

Prije uporabe prvo morate razumjeti uporabu i upute za opremu te je koristiti ispravno u skladu sa zahtjevima uputa kako biste izbjegli zlouporabu koja može dovesti do netočnih rezultata ispitivanja.

Budite pažljivi kada otvarate vrata

Strogo je zabranjeno samovoljno otvaranje vrata kutije tijekom testa, jer će visoke i niske temperature zraka utjecati na osobnu sigurnost ispitivača.

Obratite pozornost na savjete upozorenja

Tijekom testa potrebno je pažljivo promatrati radni status opreme i stanje uključenosti i isključenosti svjetlosnih indikatora te pravovremeno rješavati nenormalne situacije kako bi se izbjegao kvar opreme ili druge nezgode.

Obratite pozornost na održavanje

Najbolje je provoditi redovito održavanje nakon testiranja kako biste produljili vijek trajanja opreme.

Komponente komore za ispitivanje pećnice

Unutarnja i vanjska komora

Unutarnja i vanjska kutija izrađene su od visokokvalitetnog brušenog nehrđajućeg čelika, koji je čvrst i izdržljiv. Vanjski dio je obojan i našprican plastikom, čime je oprema ljepša.

Kontrolni sustav

Zaslon osjetljiv na dodir kontrolera, uključujući prekidač za rasvjetu, USB sučelje (na upravljačkoj ploči); glavni prekidač napajanja, uređaj za podešavanje zaštite od previsoke temperature i komunikacijsko sučelje.

Sustav za smanjenje buke

Niskotemperaturni cjevovod opremljen je procesnim cijevima za amortizaciju udaraca kako bi se smanjila buka uzrokovana radom kompresora; rashladna jedinica koristi opruge za amortizaciju ili gumene jastučiće za apsorpciju udara i smanjenje buke; unutarnja strana kućišta jedinice je pričvršćena materijalima za upijanje zvuka za smanjenje buke.

Sustav grijanja

Grijač koristi električni grijač grijaće žice od legure nikla i kroma; Metoda upravljanja grijačem: SSR (solid-state relay) beskontaktna ekviciklička modulacija širine pulsa

 

Proces komore za ispitivanje pećnice

 

01

Dizajn

Nakon što se kupac raspita i postavi narudžbenicu, odmah ćemo uspostaviti projektni tim koji će započeti potvrđivanje plana dizajna za opremu koju je kupac kupio i potvrditi detalje plana s kupcem.

 
02

Rezanje

Nakon izrade plana krećemo u pripremu materijala za proizvodnju. Prvi korak je rezanje cijelog komada nehrđajućeg čelika na module različitih veličina koji odgovaraju planu opreme.

 
03

Savijanje

Nakon rezanja sirovina, koristit ćemo stroj za savijanje za savijanje izrezanih materijala za pripremu za kasniju proizvodnju.

 
04

Rezanje laserom

Zatim će se provesti lasersko rezanje kako bi se odrezali višak otpadaka bez utjecaja na praktičnost i estetiku opreme.

 
05

Zavarivanje

Sljedeći korak je provođenje preliminarnog zavarivanja opreme. Ovim korakom je izgled opreme u osnovi završen, a opremanje je završena prva faza.

 
06

Slika

Zavarena površina opreme zatim će se poprskati plastikom, a zatim očvrsnuti i osušiti, kada je vanjska komora opreme dovršena.

 
07

Ožičenje

Slijedi kontrola ožičenja unutar opreme, što je preliminarna priprema za elektronički upravljački sklop.

 
08

Električna kontrola

Sve osnovne komponente unutar opreme za montažu su međunarodno poznatih marki. Ovo je ključno središte opreme.

 
09

Sastavljanje

Sljedeći korak je sastavljanje svih dovršenih dijelova, nakon čega je oprema gotova.

 
10

Testiranje

Nakon završetka proizvodnje, oprema će biti testirana i kalibrirana prije nego napusti tvornicu. Ovaj korak je vrlo strog i mora ga pregledati i kvalificirati odjel za inspekciju kvalitete prije nego što se može izvršiti sljedeći korak otpreme.

 
11

Čišćenje

Kada se oprema sprema za isporuku, prvo će se u cijelosti očistiti kako bi se uklonile mrlje od vode iz probnog rada.

 
12

Paket

Na kraju će naš odjel logistike zapakirati i poslati opremu. Oprema će koristiti standardno izvozno pakiranje: drvena kutija od šperploče kako bi se osigurao nesmetan transport opreme.

 

 

U usporedbi s tradicionalnom komorom za ispitivanje pećnice, naš ovaj proizvod

 

Visoka preciznost kontrole temperature

Elektronički digitalni način upravljanja mikroračunalom, svjetski poznati grijaći elementi, za postizanje precizne kontrole temperature, stabilne i pouzdane.

 

Temperatura je stabilnija i ravnomjernija

Grijanje usvaja način dovoda zraka s prisilnom cirkulacijom, porast temperature je ubrzan, raspodjela je ravnomjerna;

 

Promišljeni detalji

1. Svaki elektromagnetski ventil ima znak, koji može pronaći problemsku točku u prvom trenutku kada komponenta ima problem, i može se održavati;
2. Kapilarne cijevi su vezane kabelskim vezicama i fiksirane na glavnu cijev kako bi se smanjila zauzetost prostora i prostor učinio ljepšim i urednijim;
3. Svi cjevovodi su zaštićeni, male bakrene cijevi su zaštićene mijehom i fiksirane kabelskim vezicama, što može smanjiti trenje i vibracije i produžiti vijek trajanja;
4. Mjesta zavarivanja bakrenih cijevi fino su polirana i premazana lakom protiv korozije.

 

Električni upravljački sustav

Većina komponenti je od međunarodnih marki prve linije. Ožičenje je uredno i standardizirano, sve linije su označene brojevima linija, a komponente su označene radi lakšeg održavanja; filtri su ugrađeni na induktorski pribor, koji neće generirati harmonijske izvore za električnu mrežu i neće utjecati na amplitudu napona.

 

FAQ

 

P: Što je testna komora pećnice?

O: Komora za ispitivanje pećnice je vrsta električne opreme posebno dizajnirane za preciznu kontrolu temperature i vremena, kombinira osnovne funkcije visokotemperaturne pećnice s tehnologijom precizne kontrole temperature kako bi zadovoljila stroge zahtjeve specifičnih industrija i polja za kontrolu temperature. Ove pećnice obično imaju vrlo preciznu regulaciju temperature i brz i ujednačen sustav grijanja, osiguravajući kvalitetu i sigurnost proizvoda u pečenju, sušenju, voskanju, sterilizaciji i drugim primjenama.

P: Koji je princip rada testne komore pećnice?

O: Komora za ispitivanje pećnice uglavnom se oslanja na napredne sustave kontrole temperature i učinkovite grijaće elemente. Ova pećnica koristi sustav cirkulacije vrućeg zraka, kroz motor za dovod zraka za pogon vjetrobranskog kotača, tako da hladni zrak kroz električnu opremu za grijanje prenosi toplinu u komoru pećnice. Ova cirkulacija vrućeg zraka pomaže poboljšati ujednačenost temperature zraka, osiguravajući da temperatura bude dosljedna u svim točkama unutar pećnice.

P: Koja je funkcija ispitne komore pećnice?

O: Glavne funkcije precizne visokotemperaturne pećnice uključuju sušenje, pečenje, nanošenje voskom, sterilizaciju i tako dalje. Ove funkcije čine visokotemperaturnu pećnicu prikladnom za različite scenarije primjene, uključujući ali ne ograničavajući se na industrijska i rudarska poduzeća, laboratorije, znanstveno-istraživačke ustanove itd., za sušenje, pečenje, topljenje, sterilizaciju i druge operacije.

P: Koji je najbolji način za testiranje temperature pećnice?

O: Najbolji način testiranja ispitne komore pećnice je izvođenje sveobuhvatnog temperaturnog ispitivanja, uključujući predgrijavanje, mjerenje, vrijeme ispitivanja i analizu rezultata ispitivanja.
Odaberite pravi termometar: u skladu s temperaturnim rasponom pećnice, odaberite termometar visoke točnosti i dobre stabilnosti, kao što je termoelement, otporni termometar itd. kalibrirajte termometar, pripremite uzorak za ispitivanje, predgrijte, izmjerite, vrijeme testiranja, analiza rezultata ispitivanja .

P: Koje se tvari ne mogu testirati u testnoj komori pećnice?

O: Ispitna komora pećnice nije prikladna za ispitivanje uzoraka koji sadrže visoke koncentracije prašine i korozivnih tvari. To je zato što radna okolina i dizajn visokotemperaturnih pećnica uglavnom osiguravaju ujednačenu temperaturu okoline za ispitivanje učinkovitosti različitih materijala i proizvoda u uvjetima visoke temperature. Kako biste osigurali siguran i učinkovit rad pećnice, izbjegavajte oštećenje unutarnjih komponenti pećnice zbog kontakta s korozivnim tvarima i spriječite da visoka koncentracija prašine blokira ventilacijski sustav pećnice, radno okruženje preciznosti visokotemperaturnu pećnicu treba održavati bez visoke koncentracije prašine i korozivnih tvari.

P: Koje su komponente ispitne komore pećnice?

O: Glavne komponente komore za ispitivanje pećnice uključuju grijaće cijevi od ugljičnih vlakana, tiristorske regulatore snage, regulatore temperature, kontaktore izmjenične struje, ventilatore, temperaturne senzore, kontrolne hostove i aktuatore.

P: Koje su industrije prikladne za komoru za ispitivanje u pećnici?

O: Komora za ispitivanje pećnice prikladna je za mnoge industrije, uključujući visokotehnološku elektroničku industriju, industriju materijala od obojenih metala, znanstveno-istraživačke ustanove, škole, tvornice, laboratorije i rudarska poduzeća. Ove pećnice obično imaju viši temperaturni raspon i mogu zadovoljiti potrebe raznih visokotemperaturnih procesa.

P: Koje su mjere opreza za rad komore za ispitivanje pećnice?

O: Prilikom rada s preciznom visokotemperaturnom pećnicom, moraju se poduzeti sljedeće mjere opreza kako bi se osigurao siguran i učinkovit rad opreme:
Očistite prije prve uporabe, predgrijavanje, sigurno postavljanje, izbjegavajte opekline, zabranite pečenje opasnih predmeta, održavajte temperaturnu sondu čistom, namjenski rad i nadzor, održavajte čistim, napajanje i sigurnost‌, pregled i održavanje.

P: Koji su ekološki zahtjevi za instaliranje testne komore pećnice?

O: Ekološki zahtjevi za postavljanje testne komore za pećnicu uključuju:
1. Zahtjevi za napajanje i napon: Koristite trofazni petožilni kabel za napajanje, napon napajanja je AC380V, a frekvencija 50HZ;
2. Mjesto postavljanja: Pećnicu treba postaviti na suho i ravno mjesto s dovoljno prostora oko nje i udaljenu najmanje 80~100 cm od okolnih predmeta;
3. Ventilacija i ispuh: Na vrhu pećnice nalazi se sučelje ispušnog kanala, koje se može spojiti na ispušnu cijev prema van kako bi se osigurala dobra ventilacija;
4. Sigurnosna zaštita: Strogo je zabranjeno postavljanje zapaljivih i eksplozivnih predmeta u blizini visokotemperaturne pećnice kako bi se izbjegli sigurnosni rizici;
5. Rad opreme: Prije rada opreme potrebno je provjeriti njezinu pouzdanost, čistiti je i održavati svaki dan. Kada nije u upotrebi, provjerite je li napajanje isključeno i je li gumb u položaju ""0"";
6. Sustav kontrole temperature: Koristite PID instrument za digitalni prikaz za kontrolu temperature, s funkcijom automatskog izračuna, može prikazati PV/SV u isto vrijeme i postaviti pomoću gumba.

 

Kako surađivati ​​s nama?

 

 

Pošaljite nam svoje specifične zahtjeve

Pošaljite nam veličinu i količinu proizvoda koje trebate testirati kako bismo vam mogli preporučiti odgovarajuću unutarnju veličinu te raspon temperature i vlažnosti.

 
 

Izrada nacrta i potvrda tehničkog rješenja

Naš stručni tim potvrdit će vam konačni plan kako bi ispunio vaša najbolja očekivanja.

 
 

Proizvodnja i proizvodnja

Nakon potvrde plana, možemo započeti proizvodnju za vas. Možete biti sigurni da će sve biti u redu. Možemo snimiti fotografije i videozapise proizvodnje za vašu inspekciju.

 
 

Pakiranje i dostava

Nakon dovršetka proizvodnje, naš odjel logistike testirat će stroj za vas i poslati ga u vaš laboratorij što je prije moguće za korištenje.

 

 

Certifikati
-1
-2
-3
-4
-5
-6
-8
-45

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači ispitnih komora za pećnice u Kini, specijalizirani za pružanje raznih vrsta opreme za testiranje. Srdačno vas pozdravljamo da u našoj tvornici kupite visokokvalitetnu komoru za ispitivanje pećnice. Kontaktirajte nas za više jeftinih proizvoda.

whatsapp

teams

E-pošte

Upit

torba