Opis proizvoda

Komora za ispitivanje konstantne temperature i vlažnosti naziva se i stroj za ispitivanje konstantne temperature i vlažnosti, komora za ispitivanje konstantne temperature i vlažnosti, komora za ispitivanje vlage i topline koja se može programirati, stroj za konstantnu temperaturu ili komora za konstantnu temperaturu i vlažnost. Koristi se za ispitivanje performansi materijala u različitim okruženjima i ispitivanje otpornosti na toplinu, otpornost na hladnoću, otpornost na suhoću i otpornost na vlagu različitih materijala.

Opseg korištenja

Prikladno za inspekciju kvalitete elektroničkih, električnih, mobilnih, komunikacijskih, instrumenata, vozila, plastičnih proizvoda, metalnih, prehrambenih, kemijskih, građevinskih materijala, medicinskih, zrakoplovnih i drugih proizvoda.

Što je standardni test temperature i vlažnosti?

1. Standard Međunarodne elektrotehničke komisije:

IEC68-2-03_metoda ispitivanja Ca_Stabilna vlaga-toplina

IEC68-2-01_metoda ispitivanja A_hladno

IEC68-2-02_metoda ispitivanja B_suhe topline

2. Vojni standardi:

MIL-STD-810F-507.4 vlažnost

MIL-STD-810F-501.4 visoka temperatura

MIL-STD-810F-502.4 niske temperature

MIL-STD883C metoda ispitivanja 1004.2 ciklički test temperature i vlažnosti

MIL-STD810D metoda ispitivanja 502.2

MIL-STD810 metoda ispitivanja 507.2 postupak 3

3. Japanski industrijski standard:

JIS C60068-2-3-1987 metoda ispitivanja Ca: Stabilna vlaga-toplina

JIS C60068-2-2-1995 metoda ispitivanja B: suha toplina

JIS C60068-2-1-1995 metoda ispitivanja A: niska temperatura

4. Standard američke poluvodičke industrije:

JESD22-A101-B-2004 Test konstantne temperature i vlage

JESD22-A103-C-2004 Test skladištenja na visokim temperaturama

JESD22-A119-2004 Test skladištenja na niskoj temperaturi

5. Kineski nacionalni standard:

GB11158 Tehnički uvjeti za visokotemperaturnu ispitnu komoru

GB10589-89 Tehnički uvjeti za komoru za ispitivanje niske temperature

GB10592-89 Tehnički uvjeti za komoru za ispitivanje visoke i niske temperature

GB/T10586-89 tehnički uvjeti za komoru za ispitivanje vlage

GB/T2423.1-2001 Metode ispitivanja na niskim temperaturama

GB/T2423.2-2001 Metode ispitivanja na visokim temperaturama

GB/T2423.3-93 Metoda ispitivanja komore za ispitivanje vlažnosti

GB/T2423.4-93 Metoda ispitivanja naizmjenično vruća i vlažna

GB/T2423.22-2001metoda ispitivanja temperature

6. Kineska nacionalna vojna oprema za ispitivanje okoliša

GJB150.3 ispitivanje na visokim temperaturama

GJB150.4 ispitivanje na niskim temperaturama

GJB150.9 testiranje u toplim i vlažnim uvjetima

Kako radi temperaturno-vlažna komora?

1. Proces zagrijavanja komore za ispitivanje konstantne temperature i vlage
Zagrijavanje u ispitnoj komori uglavnom se vrši otpornom žicom velike snage. Budući da je brzina zagrijavanja koju zahtijeva ispitna komora relativno velika, sustav grijanja ispitne komore podijeljen je u dva podsustava: ovlaživanje i odvlaživanje;
2. Proces hlađenja komore za ispitivanje konstantne temperature i vlage
Hlađenje je hlađenje. Metode hlađenja ispitne komore su mehaničko hlađenje i pomoćno hlađenje tekućim dušikom. Mehaničko hlađenje koristi hlađenje kompresijom pare, koje se uglavnom sastoji od kompresora, kondenzatora, mehanizama za prigušivanje i isparivača. Ako je komora za ispitivanje konstantne temperature i vlažnosti velika, temperatura koju treba postići je niska od -55 stupnjeva ili niža. Jednostupanjsko hlađenje je teško ispuniti zahtjeve, tako da metoda hlađenja ispitne komore općenito usvaja kaskadno hlađenje.
3. Proces ovlaživanja komore za ispitivanje konstantne temperature i vlage
Proces ovlaživanja komore za ispitivanje konstantne temperature i vlažnosti zapravo je povećanje parcijalnog tlaka vodene pare. Početna metoda ovlaživanja je prskanje vode na stijenku komore za ispitivanje konstantne temperature i vlažnosti i kontroliranje tlaka zasićenja površine vode kontrolom temperature vode. Voda na površini stjenke komore čini veću površinu, na kojoj se difuzijom dodaje tlak vodene pare u komoru kako bi se povećala relativna vlažnost u ispitnoj komori. Ova se metoda pojavila 1950-ih. Tada se kontrola vlažnosti uglavnom provodila pomoću živinog kontaktnog konduktometra za jednostavno podešavanje količine prekidača, a prilagodljivost kontrole temperaturi vode spremnika tople vode s velikom histerezom bila je slaba. Stoga je proces prijelaza kontrole bio dug, što nije moglo zadovoljiti potrebe za izmjenom vlage i topline za više ovlaživanja. Što je još važnije, kada se raspršuje stijenka komore, neizbježno je da će kapljice vode pasti na ispitni uzorak, uzrokujući različite stupnjeve onečišćenja ispitnog uzorka.
4. Proces odvlaživanja komore za ispitivanje konstantne temperature i vlage
Postoje dva načina odvlaživanja ispitne komore: mehaničko rashladno odvlaživanje i sušenje.
1. Princip odvlaživanja mehaničkog rashladnog odvlaživanja je hlađenje zraka ispod temperature rosišta, tako da se vodena para koja je veća od sadržaja zasićene vlage kondenzira i taloži, čime se smanjuje vlažnost.
2. Odvlaživanje sušilice koristi zračnu pumpu za izvlačenje zraka u ispitnu komoru i ubrizgavanje suhog zraka, a istovremeno šalje mokri zrak u sušilicu koja se može reciklirati na sušenje, a zatim ga šalje natrag u ispitnu komoru nakon sušenja, i ponovite ciklus za odvlaživanje.
Većina komora za ispitivanje konstantne temperature i vlažnosti sada koristi prijašnju metodu odvlaživanja. Potonja metoda odvlaživanja zahtijeva dodavanje odvlaživača ili kemijsko odvlaživanje, koje može učiniti da temperatura rosišta dosegne ispod 0 stupnjeva. Prikladan je za prigode s posebnim zahtjevima, ali je cijena relativno visoka.

BOTO GROUP co.,ltd

BOTO GROUP je profesionalni proizvođač raznih vrsta opreme za testiranje preko 30 godina, kao što su oprema za ispitivanje okoliša, industrijske peći za sušenje vrućim zrakom, komore za ispitivanje UV starenja, industrijske peći za muffi, testeri plastične gume, testeri tvrdoće, univerzalni ispitni stroj. Usluga testiranja koja objedinjuje dizajn, istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju, servis i izgradnju.

Brza dostava

Garancija izrade u roku od 15 radnih dana.

Standardizirana proizvodnja

Položen ISO9001 certifikat i dobiveni relevantni patentni certifikati.

Visokokvalitetne prilagođene usluge

Bez posrednih veza, pruža uslugu na jednom mjestu od dizajna, obrade, probe kalupa do masovne proizvodnje.